Processo de produção de Masterbatch de cores

O processo de produção do masterbatch colorido é rigoroso e normalmente emprega um processo úmido. O material passa por moagem-de fase aquosa, inversão de fase, lavagem, secagem e pelotização; somente através desta sequência a qualidade do produto pode ser garantida.
Além disso, durante a etapa de moagem, uma série de testes devem ser realizados, como medir a finura e o teor de sólidos da pasta moída, avaliar as propriedades de dispersão da pasta e verificar a finura da pasta colorida.
Existem quatro métodos para produzir masterbatch de cores:
(1) Método de tinta: como o nome indica, este método utiliza pasta de cores estilo tinta-. Envolve o uso de um moinho de três{3}}rolos para revestir as partículas de pigmento com uma camada protetora de baixo-peso-molecular. A pasta colorida finamente moída é então misturada com uma resina transportadora, plastificada usando um moinho de dois-rolos (também conhecido como moinho aberto de dois-rolos) e finalmente peletizada por meio de uma extrusora de-rosca única ou dupla-rosca.
(2) Método de lavagem: Pigmentos, água e dispersantes passam por moagem de areia para reduzir o tamanho das partículas de pigmento para menos de 1 μm. Através da inversão de fase, o pigmento é transferido para uma fase oleosa, seguido de secagem para produzir o masterbatch de cor. A inversão de fase requer solventes orgânicos e equipamento de recuperação de solvente correspondente. O fluxo do processo é o seguinte:
Lavagem de pasta de cor fina → Evaporação/concentração → Secagem → Adição de transportador → Extrusão/pelotização
(3) Método de amassamento: os pigmentos são misturados com um veículo-à base de óleo. Aproveitando a natureza lipofílica (amante do óleo) dos pigmentos, um processo de amassamento os transfere da fase aquosa para a fase oleosa. Simultaneamente, o transportador à base de óleo-encapsula as superfícies do pigmento, garantindo uma dispersão estável e evitando a aglomeração do pigmento. (4) Método do sabão metálico: Depois que o pigmento é moído até um tamanho de partícula de aproximadamente 1 μm, uma solução de sabão é adicionada a uma temperatura específica para molhar uniformemente a superfície de cada partícula de pigmento, formando uma camada saponificada. Após a adição subsequente de uma solução de sal metálico, ocorre uma reação química com esta camada saponificada para gerar um revestimento protetor de sabão metálico (por exemplo, estearato de magnésio); isto evita que as partículas de pigmento finamente moídas floculem, preservando assim o seu tamanho de partícula fino.